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等离子切割机常见的五个故障

发布日期: 2021-01-20
浏览人气: 281
  等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
 
  等离子切割机功率较大,如果使用不当,将会严重影响等离子切割机的切割效果、缩短易损件寿命,那么我们今天就来了解下常见的五个故障吧。
 
  一、切割工件底部产生熔渣。
 
  原因:
 
  1、切割速度不正确(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  2、弧电流设定太低(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  3、割炬易损件或部件受损
 
  二、工件穿孔没有穿透且工件表面有大量火星。
 
  原因:
 
  1、电流值设定太低(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  2、切割速度太快(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  3、割炬部件磨损。
 
  4、切割的金属厚度过大。
 
  三、割炬上有引导弧,但不能转移。
 
  原因:
 
  1、切割床上工作电缆接触不良。
 
  2、系统功能故障。
 
  3、割炬与工件之间距离过大。
 
  四、切割角度不是直角。
 
  原因:
 
  1、割炬与工件之间的距离不正确。(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  2、切割速度不正确。(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  3、弧电流不正确。(可依照“切割表”中的信息做调整)
 
  4、易损件受损。
 
  五、易损件寿命短。
 
  原因:
 
  1、没有按照“切割表”中的规定设置弧电流、弧电压、行进速度、移动迟延、气流速率或初始割炬高度。
 
  2、切割了强磁性金属板(如镍含量较高的装甲板)将缩短易损件寿命。切割磁性板或磁化板材时,易损件寿命很难持久。
 
  3、没有在板材表面开始或结束切割。要延长易损件的寿命,必须在板材上开始或结束所有切割。
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