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五轴相贯线切割机开始切割前的必要操作步骤

发布日期: 2020-05-14
浏览人气: 420
  五轴相贯线交叉连接形状的加工,通常采用镗床、铣床或车床加工,效率较低。尤其是多重交叉,用机械加工的方法加工难度较大。而目前相贯线切割机的出现,大大的解决了这些难题。
  1.五轴相贯线切割机通过对管件外面、中心和内面进行自动计算,可以对相贯线交叉形状进行自动切割。
  2.坡口角度可以在设备规定范围内任意设定。
  3.复杂的运算工作由计算机完成,然后用通信电缆传送到控制系统。
  4.控制系统为5轴(或7轴)的控制装备,系统通过5轴(或7轴)联动,控制割据的实时位置进行切割。
  下面是五轴相贯线切割机开始切割前的必要操作步骤
  1.在装卡管子之前,必须保证割据Z轴、仿形装置Z2轴停止在Z轴上限位置以防安装管件时损坏机床本体。
  2.根据支架上的刻度、将支架调整到大致的高度位置。
  3.松开卡盘。当装卡管子时外径目测直到卡盘松开直径稍大于要安装的管子直径。装卡管子内径时相反。
  4.用吊具吊装管件:
  五轴相贯线切割机吊装管件时,应保证管件尽量平衡,重心宜宽一些。存料区域应分为上料区与存料区,上料区在前,且只存放待加工原料。前挡料柱不宜过高,否则造成上料不方便,操作者站在管件原料上操作的现象,存在安全隐患。
  5.旋转卡盘,夹紧管件,保证管件能随卡盘一起转动。
  6.调整支架,保证支架在Z轴方向上均何布置,并日测管件中心线水平。
  注意:(夹紧位置不能有油漆等绝缘材料)
  因机床的有关数据失真,工件调整困难。可使用首次准确调架法;
  卡盘卡爪将工件稍微夹紧,俗称三分劲使工件中心在卡盘中心上定位,将割炬移动至工件近卡盘处,割炬下端距工件留适量1安全量块”的距离。拔出‘安全量块’向右移动X轴,多次插入、拔出安全量块并调整支架,五轴相贯线切割机使工件与割炬保持一安全量块距离至工件右端,夹紧工件,进行下一步工作。
  7、以上工作全部完成后开始切割!
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