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如何控制轧辊堆焊机的稳定性?

发布日期: 2020-06-05
浏览人气: 328
  轧辊堆焊机在滚轧过程中滚轧模具与花键轴间的啮合传动重合度小于1;Nd等于3时,滚轧模具与花键轴间的啮合传动稳定性明显优于Nd等于2和4的方式。
  当z1与花键轴齿数z2相等时滚轧模具与花键轴间的啮合传动稳定性较差,而当z1大于z2时二者的啮合传动稳定性显著提高,初步确定的工艺系统合理的参数为Nd=3、z1=120。滚轧试验过程中滚轧模具与花键轴间啮合传动平稳,成形的花键轴齿数准确、齿形分布整齐、精度高。针对轧辊堆焊设备堆焊的超级贝氏体组织中残余奥氏体的应力诱发相变及对钢的力学性能影响,设计试验钢60Mn2SiCr,经900℃完全奥氏体化保温30min,轧辊堆焊机在260℃盐浴炉中等温处理12h后,将试样在疲劳试验机上进行加载试验;利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪和拉伸试验机等仪器设备对加载前后的样品,分别进行显微组织形貌观察和相组成的定性定量检测分析以及力学性能测试;结果显示,等温处理后样品的显微组织为超级贝氏体(贝氏体铁素体BF+残余奥氏体AR),残余奥氏体体积分数为9.4%,其含碳量为1.296%;经加载后试样显微组织中残余奥氏体体积分数下降至6.1%,含碳量达1.439%;钢的强塑积提高近20%。
  这说明轧辊堆焊机等温处理获得超级贝氏体组织的钢,经施加载荷给予应力作用,显微组织中残余奥氏体发生转变,即超级贝氏体组织中的残余奥氏体能够通过相变诱发塑性效应的产生,提高钢的力学性能。
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