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钢管相贯线切割机数控等离子切割

钢管相贯线切割机数控等离子切割可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。z大z小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
产品品牌:
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2022-03-19

产品概述

钢管相贯线切割机数控等离子切割数控控制界面以图形与数据结合,采用圆柱坐标系数控,控制轴数为5轴。

操作十分简单:操作人员只需将主管和支管的半径,相交角度,切割速度等参数输入电脑后按动“启动"按钮、就能进行、预热、切割等自动操作。

软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。


钢管相贯线切割机数控等离子切割具有中英文界面、参数输入和人机对话功能,定角度坡口面切割功能,变角度坡口面切割功能,管道不园度和偏心补偿功能,在线和离线、预热、穿孔功能,切割速度变化自动控制功能等。(五轴管子相贯线切割机)


切割方式:

可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。zui大zui小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。

可以提高数控相贯线切割机生产效率必须注意的一些问题。

1、不使用套料软件,而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切割,既浪费时间,又浪费材料。因此,在数控式相贯线切割机中安装套料软件可以节省时间和材料。如果优化后的套料编程软件能够很好地使用,不仅可以为企业每年节省原材料,还可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
         2、合理使用切割方法,在切割设置上,相贯线切割机采用的切割方式非常简单,每一个单个零件都需要打孔切割完全,没有采用共用边、借边、搭桥等高效切割方式,导致切割效率低,切割喷嘴耗材(尤其是等离子切割喷嘴)浪费严重。

       3、数控系统中的切削加工数据库,切割工人只能凭经验和肉眼观察用手操作数控切割机,而不能自动打孔切割,所以切割机的生产效率自然很低。通过以上三个问题,只要数控相交的WEDM有这些因素,生产率就会提高,原材料的利用率就会达到99%。





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