凯斯锐数控式全自动深孔钻床

    凯斯锐数控式全自动深孔钻床

一、凯斯锐数控式全自动深孔钻床是一款高效率的平板钻孔加工设备。

1、省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在需要钻孔的位置处划线定位,手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，光电寻边器装置在加工工件.上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。

2、在大孔径孔加工的优势。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔-次加工成型，无需二次扩孔。

3、在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用凯斯锐数控深孔钻床的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍， 可大大减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，提高产品的质量、精度。

平面钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板，平面钻床有机床照明灯，有利于观察和操作。数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。