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板材高速钻床数控式平面钻钢结构

板材高速钻床数控式平面钻钢结构经大型龙门铣铣削加工而成,平整度高,能够保证设备运行时的切割精度。可以进行多个板材加工钻孔,一边工作一边上下料节省时间,使效率提高。
产品品牌: 凯斯锐
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2022-04-13

产品概述

板材高速钻床数控式平面钻钢结构

设备主要由床身、龙门、钻削动力头,电气控制系统、集中润滑系统、循环冷却系统、自动排屑系统等组成。是一款高效率的平板钻孔加工设备。

数控式平面钻的孔加工改变了传统加工模式,是现在化工法兰、换热器、管板件等加工的主要数控钻床。

传统的加工方式是钳工划线定位,然后将定位好的管板件等固定于台钳上,用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至要经历打孔,扩孔两道程序。但是数控式平面钻实现了自动化:

(一)省去了人工划线的步骤。数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图,光电寻边器装置在加工工件.上任意寻三点,即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工,操作十分方便,精度高而且稳定。

(二)省去了二次加工的麻烦。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔-次加工成型,无需二次扩孔。

(三)加工精度方面,人工孔加工方面存在许多不确定性,误差大,难以装配,当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式,采用数控定位,精zhun加工,孔的重复定位精度可达到±0. 1mm,能够合格达到加工要求。

(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用龙门移动式数控钻床的全自动数控加工方式,钻孔效率可提高5-10倍, 可大大减轻工人的劳动强度,改善劳动环境,提高产品的质量、精度。

板材高速钻床数控式平面钻钢结构

钻削主轴

主轴数量

1 个BT40


主轴型号


转莫氏4#,3#的锥孔套头


主轴转速

r/min

120-560mm变频器无级变速


进给方式


液压自控行程钻削动力头


进给行程

mm

180


钻孔直径

mm

Φ10-50(选配Φ12-Φ63)


主电机功率

KW

5.5KW(选配7.5)

工件液压夹紧

夹紧缸数量

12把夹钳


夹紧力/支

KN

7.5KN


夹紧方式


脚踏开关控制


液压泵压力

MPa

6


液压油箱容量

L

100

电气控制

控制方式


PLC+上位计算机


X轴伺服电机

KW

2


Y轴伺服电机

KW

1.5


z轴伺服电机

KW

5.5

钻孔精度

钻孔精度

mm

±0.5mm


重复定位精度

mm

±0.1mm

冷却方式


强制循环水冷却

排屑方式


平板链式自动排屑器

主机尺寸

长x宽x高

mm

3500x2650x2870

机器重量(约)

T

6吨



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