板材高速钻床数控式平面钻钢结构
设备主要由床身、龙门、钻削动力头,电气控制系统、集中润滑系统、循环冷却系统、自动排屑系统等组成。是一款高效率的平板钻孔加工设备。
数控式平面钻的孔加工改变了传统加工模式,是现在化工法兰、换热器、管板件等加工的主要数控钻床。
传统的加工方式是钳工划线定位,然后将定位好的管板件等固定于台钳上,用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至要经历打孔,扩孔两道程序。但是数控式平面钻实现了自动化:
(一)省去了人工划线的步骤。数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图,光电寻边器装置在加工工件.上任意寻三点,即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工,操作十分方便,精度高而且稳定。
(二)省去了二次加工的麻烦。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔-次加工成型,无需二次扩孔。
(三)加工精度方面,人工孔加工方面存在许多不确定性,误差大,难以装配,当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式,采用数控定位,精zhun加工,孔的重复定位精度可达到±0. 1mm,能够合格达到加工要求。
(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用龙门移动式数控钻床的全自动数控加工方式,钻孔效率可提高5-10倍, 可大大减轻工人的劳动强度,改善劳动环境,提高产品的质量、精度。
板材高速钻床数控式平面钻钢结构
钻削主轴 | 主轴数量 | 个 | 1 个BT40 |
主轴型号 | 转莫氏4#,3#的锥孔套头 | ||
主轴转速 | r/min | 120-560mm变频器无级变速 | |
进给方式 | 液压自控行程钻削动力头 | ||
进给行程 | mm | 180 | |
钻孔直径 | mm | Φ10-50(选配Φ12-Φ63) | |
主电机功率 | KW | 5.5KW(选配7.5) | |
工件液压夹紧 | 夹紧缸数量 | 支 | 12把夹钳 |
夹紧力/支 | KN | 7.5KN | |
夹紧方式 | 脚踏开关控制 | ||
液压泵压力 | MPa | 6 | |
液压油箱容量 | L | 100 | |
电气控制 | 控制方式 | PLC+上位计算机 | |
X轴伺服电机 | KW | 2 | |
Y轴伺服电机 | KW | 1.5 | |
z轴伺服电机 | KW | 5.5 | |
钻孔精度 | 钻孔精度 | mm | ±0.5mm |
重复定位精度 | mm | ±0.1mm | |
冷却方式 | 强制循环水冷却 | ||
排屑方式 | 平板链式自动排屑器 | ||
主机尺寸 | 长x宽x高 | mm | 3500x2650x2870 |
机器重量(约) | T | 6吨 |
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