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全自动相贯线切割机凯斯锐厂家

全自动相贯线切割机凯斯锐厂家:应用领域:钢结构行业,压力容器中的锅炉和化工行业,海工,游乐设备,换热机组,防腐耐磨管件。可在管材上切割任意图形,打坡口,切相贯节点。良好的切割工艺可以实现母管与支管相贯搭接。球形运动轨迹广泛应用于钢结构,造船,海洋工程等行业。
产品品牌: 凯斯锐
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2021-09-22

产品概述

全自动相贯线切割机凯斯锐厂家

相贯线切割机设计结构先进可靠,数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能,操作十分简单,且适用于长期连续加工。运行控制稳定、可靠。软件设计合理的切割引入引出线,保证切割面的切割质量。数控相贯线切割机切割管径范围在60-630;60-800;有效切割长度12米;

等离子坡口角度45度;火焰端部坡口60度,火焰开孔坡口55度。tekla软件对轴数的适应功能不同。轴数不同时,软件的计算公式是不一样的,因此四3联动软件直接用于4联动效果不同 

全自动相贯线切割机凯斯锐厂家

被切钢管吊放于管道支撑装置上,支撑装置配两组大小不同的滚轮,以适应钢管直径的变化,上管后通过工件夹紧机构配合将钢管夹紧于三爪联动自定心卡盘上。用户在切割软件上编辑生成切割数据,再由数控系统控制各机构根据切割数据、的进行切割,此过程中工件夹紧机构、管道支撑装置担负管材的固定、支撑、带动等,割炬行走机构与工件旋转机构负责相贯线曲线的合成,等离子切割系统为切割源,割炬回转机构负责坡口切割任务,仿形跟踪机构协同其他各机构完成割炬跟高、水平度椭圆度测量、数据补偿等功能。

1、数控加工技术设计的条理性
数控工艺设计必须具有很好的条理性,也就是说,数控加工工艺的设计过程必须周密、严谨,没有错误。这是由于数控加工的自动化程度高,数控加工的自适应能力就较差。而且数控加工的影响因素较多,比较复杂,需要对数控加工的全过程深思熟虑。
2、数控加工技术的复杂性
数控加工工艺比普通加工工艺要复杂得多,影响因素也多,因而有必要对数控编程的全过程进行综合分析、合理安排,然后整体完善。相同的数控加工任务,可以有多个数控工艺方案,既可以选择以加工部位作为主线安排工艺,也可以选择以加工*作为主线来安排工艺。数控加工工艺的多样化复杂性是数控加工工艺的一个显著特色。







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