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火焰切割 数控等离子切割机

火焰切割 数控等离子切割机,圆管切割管径在60-630mm60-800mm,可以进行管材的端部破口和主体坡口,控制系统具有人性化的交互界面,直观的三维相贯线成像;动态切割仿真一目了然;断点记忆具有原轨迹返回再返切功能。等离子切割具有切割速度快,范围宽等特点,适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料。
产品品牌: 凯斯锐
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2021-09-27

产品概述

火焰切割 数控等离子切割机

数控火焰相贯线切割机具有大厚度碳钢切割能力。切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热和穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上的效果远远不能与等离子切割相比。

等离子可以切割坡口角度为±45°,火焰切割端部坡口角度为±60°,火焰开孔角度为±55°。机器切长度为6m、9m和12m。

火焰切割 数控等离子切割机

预防性维护是数字控制管材等离子切割机日常管理的一个重要和积极因素。顾名思义,主动式维护是通过消除可能导致设备故障的因素以及故障前很难解决的因素,来尽量减少或延迟数字控制设备的故障。 1.正确使用设备 

数控相贯线切割机在预防性维修中发挥着重要作用,可减少设备故障,并在使用得当时延长使用寿命。根据监督厅的统计,三分之一的故障是人为和一般维修(如注油、清洁、检查等)造成的。)由运算符完成。解决办法是:重视提高对设备管理、操作和维护的认识,操作、技术培训,提高操作人员的素质,使其尽快掌握设备性能——工具,严格执行设备操作和维护规则,并确保

 2.操作员日常检查 操作员是数字控制等离子切割机的直接用户。为保证数控切割机的正常运行,数控操作人员需要每天执行以下任务:检查所有防护板、外壳和门操作是否合适,全程沿每条轴行走,观察操作是否平稳, 确保所有轴的限制器正常工作并适应相应的限制器位置,检查导轨上是否有划痕或磨损迹象,检查导轨清洁器是否损坏。

3、数控系统中的切削加工数据库,切割工人只能凭经验和肉眼观察用手操作数控切割机,而不能自动打孔切割,所以切割机的生产效率自然很低。







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