数控相贯线切割机智能管材切割设备
相贯线切割机优势:
1、数控加工技术设计的条理性
数控工艺设计必须具有很好的条理性,也就是说,数控加工工艺的设计过程必须周密、严谨,没有错误。这是由于数控加工的自动化程度高,数控加工的自适应能力就较差。而且数控加工的影响因素较多,比较复杂,需要对数控加工的全过程深思熟虑。
2、数控加工技术的复杂性
数控加工工艺比普通加工工艺要复杂得多,影响因素也多,因而有必要对数控编程的全过程进行综合分析、合理安排,然后整体完善。相同的数控加工任务,可以有多个数控工艺方案,既可以选择以加工部位作为主线安排工艺,也可以选择以加工*作为主线来安排工艺。数控加工工艺的多样化复杂性是数控加工工艺的一个显著特色。
3、数控加工技术的继承性
凡经过调试、校验和试切削过程验证的,并在数控加工实践中证明是好的数控加工工艺,都可以作为模板,供后续加工相类似零件调用,这样不仅节约时间,而且可以保证质量。作为模板本身在调用中也是一个不断修改完善的过程,可以达到逐步标准化、系列化的效果。因此,数控工艺具有非常好的继承性。
应用范围:
可切割各种碳钢,不锈钢等材质的管材广泛应用于压力容器、管材加工、网架结构、钢结构、海洋工程、石油管道等行业。
数控相贯线切割机智能管材切割设备
数控等离子相贯线切割机对比人工作业自动化程度高,工作效率高。自动化程度和切割质量高,具有优化套料和多种编程方式等特点,焊接坡口种类齐全,能与TEKLA对接,可直接生G代码、三维仿真操作、节点展开、长管件分拆、管件优化等丰富工艺和管理功能
选购相贯线切割机时必须要考虑的几项问题:
1.让现场操作人员易于操作与维护;图型输入简便,现场操作性能好,符合中国国情,
2.软硬件性必须要完全能满足我们的切割工艺要求;
3.控制系统要有扩展性,要便于各种工程使用。
4.有的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和控制键操作。
5.数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动,系统的可靠性是重中之重;
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