五轴相贯线切割机
等离子切割设备相贯线切割机
现在钢结构框架的建筑越来越多,在这当中需要大量的圆管相贯口型的结构工件。相贯线切割机自动化程度和切割质量高,具有优化套料和多种编程方式等特点,焊接坡口种类齐全,能与TEKLA对接,可直接生成G代码、三维仿真操作、节点展开、超长管件分拆、管件优化等丰富工艺和管理功能。相贯线切割机的机械部分主要是由工作台、动力卡盘和切割头组成,工作台和动力卡盘采用了整体设计,通过机械整体加工,使纵向导轨和动力卡盘的轴心保持平行,从而提高了工作精度。动力卡盘通过伺服电机带动卡盘旋转,然后有卡盘带动工件正反向旋转。切割头由双伺服电机控制,可以做轴向和径向偏摆,有系统控制这些运动轴的联动,实现管子相贯线的切割。
主机运动轴动作范围:工作台(X轴):工作台为整体框式结构、在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨,导轨间安装精密齿条,通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动,实现了纵向齿轮、齿条传动。
卡盘旋转装置(Y轴):通过伺服电机+精密减速箱带动整个传动系统,由卡盘带动工件正,反向旋转。
割炬座升降装置(Z轴):由直流电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动,实现料炬座上,下运动。
功能:可在管材上切割任意图形,打坡口,切相贯节点。
良好的切割工艺可以实现母管与支管相贯搭接。
球形运动轨迹广泛应用于钢结构,造船,海洋工程等行业。
等离子切割设备相贯线切割机
应用范围:
可切割各种碳钢,不锈钢等材质的管材广泛应用于压力容器、管材加工、网架结构、钢结构、海洋工程、石油管道等行业。
功能强大:可切割多角度破口;实现特殊管材切割工艺,提供合适的解决方案。
工作流程:
(1)、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离,补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
(2)、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序,管料用吊装工具放置在管座上。
(3)、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
(4)、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
(5)、开启切割
将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,至根据编程完成所有切割程序。
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